Việc vệ sinh và bảo dưỡng máy sấy phun rất khó tính, những phương pháp thường được sử dụng này phải được ghi nhớ một cách chắc chắn.
Máy sấy phun là thiết bị có thể sấy khô và tạo hạt cùng một lúc. Nó chủ yếu bao gồm hệ thống cung cấp bùn, bộ phun, tháp sấy, hệ thống không khí nóng, khí thải và hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống bốc dỡ và vận chuyển bột.
Máy sấy phun cũng là một máy sấy khí quyển liên tục, được sử dụng để làm khô chất lỏng nhạy cảm với nhiệt, huyền phù và chất lỏng nhớt, và cũng để sấy nhiên liệu, chất trung gian, bột xà phòng và muối vô cơ.
Hiện nay các doanh nghiệp dược phẩm ngày càng chú trọng hơn đến việc vệ sinh, bảo dưỡng các thiết bị ngành dược, tuy nhiên các thiết bị ngành dược khác nhau lại có những cách vệ sinh khác nhau.
Lấy ví dụ máy sấy phun ly tâm, sau khi sử dụng máy sấy phun ly tâm, để đảm bảo cho những lần sử dụng tiếp theo bình thường, người dùng cần vệ sinh và bảo dưỡng đầu phun ly tâm.
Tôi hiểu rằng hiện nay, có ba phương pháp làm sạch cho máy phun ly tâm, đó là giặt khô, giặt ướt và giặt bằng hóa chất. Trong số đó, giặt khô chủ yếu đề cập đến việc sử dụng chổi, chổi, máy hút bụi,… Phương pháp giặt hóa học có thể được chia thành dung dịch kiềm, dung dịch axit và các chất tẩy rửa khác nhau.
Cái gọi là giặt ướt theo nghĩa đen không phải là nước hoặc chất khử trùng đơn giản để giặt. Theo các nhà sản xuất thiết bị sấy, rửa ướt đề cập đến việc sử dụng nước nóng trong khoảng 60 đến 80 độ C, làm sạch vòi phun của máy sấy phun ly tâm, phạm vi của nước nóng có thể đảm bảo rằng vòi được làm sạch và khử trùng hơn triệt để.
Trên thực tế, ngoài một số phương pháp nêu trên, còn có phương pháp rửa bằng axit và rửa bằng kiềm và các phương pháp làm sạch bằng hóa chất khác. Trong số đó, ngâm chua là axit nitric phù hợp với nồng độ 1-2% sau khi dung dịch được chuẩn bị và đun nóng.
Rửa kiềm là pha natri hydroxit vào dung dịch nồng độ 0,5-1%, sau đó đun nóng đến 60-80 ℃ để rửa, sau đó dùng nước sạch để rửa.
Cần lưu ý rằng khi nhân viên vệ sinh máy phun ly tâm, chúng ta nên chú ý đến các biện pháp bảo vệ máy sấy phun ly tâm và đầu phun ly tâm, không sử dụng clo và các hợp chất của nó để rửa tránh bị oxy hóa.
Ngoài ra, nếu có một số lỗi, người vận hành nên giải quyết kịp thời, để không làm giảm tuổi thọ của máy sấy phun. Nếu bột ướt bám vào thành trong của tháp chính, rất có thể tốc độ cấp liệu quá nhanh và lượng quá lớn dẫn đến không thể khô hoàn toàn. Giải pháp là giảm tốc độ và số lượng cấp liệu, đồng thời điều chỉnh bơm cấp liệu đúng cách.
Nó cũng có thể là do người vận hành đã không vận hành theo hướng dẫn. Tháp chính không được làm nóng. Giải pháp là tăng nhiệt độ đầu vào và đầu ra của máy sấy phun.
Nếu sản phẩm có nhiều tạp chất, chứng tỏ tạp chất trong nguyên liệu máy sấy phun không được lọc hết trong quá trình lọc. Bộ lọc không khí có thể được kiểm tra và lưới lọc có thể được thay thế tùy theo tình hình.
Cũng có thể do độ tinh khiết của chất lỏng nguyên liệu không cao, vì vậy có thể tiến hành thử nghiệm mẫu trên chất lỏng nguyên liệu, và có thể lọc bỏ các tạp chất trong chất lỏng nguyên liệu. Cũng có thể có tạp chất trong thiết bị và người vận hành cần phải vệ sinh thiết bị một cách toàn diện thường xuyên để loại bỏ tạp chất.
Có hai lý do chính dẫn đến tỷ lệ thu hồi của sản phẩm thấp. Một là bộ tách lốc xoáy có vấn đề. Cách giải quyết là bạn nên kiểm tra bộ tách lốc máy xem có khe hở không và độ kín gió có tốt không. Thứ hai, hiệu suất loại bỏ bụi thấp và nhà sản xuất đề xuất rằng có thể tăng khả năng loại bỏ bụi thứ cấp một cách thích hợp.