Các biện pháp liên quan để tiết kiệm năng lượng của máy sấy phun ly tâm
Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao là một trong những thiết bị phổ biến nhất trong thiết bị sấy. Nó phù hợp cho các phương pháp sấy đặc biệt của nhũ tương, đình chỉ, dán, chất lỏng và các thiết bị khác. Máy sấy phun ly tâm có tác dụng lý tưởng và hiệu quả cao. Kích thước của các hạt bụi không cần phải tăng quá trình nghiền. Hiện nay, máy sấy phun ly tâm tốc độ cao được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, công nghiệp thực phẩm và vân vân.
Quan sát quá trình sản xuất máy sấy phun ly tâm, rất dễ dàng để nhìn thấy điểm mấu chốt của vấn đề tiêu thụ năng lượng. Từ nguồn, chúng ta có thể dần dần giải quyết vấn đề tối ưu hóa để giải quyết cơ bản vấn đề, chẳng hạn như sử dụng bộ trao đổi nhiệt để tiếp xúc với khí đuôi với nhiệt độ cao hơn và lượng không khí ở nhiệt độ thấp, để tăng nhiệt độ uống. Điều này có thể tận dụng tối thiểu nhiệt trong khí đuôi, do đó làm giảm việc sử dụng dầu truyền nhiệt và giảm chi phí sản xuất. Đây cũng là một trong những cách khả thi.
Dưới đây là ba cách để tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ cho máy sấy phun.
1. Tăng nhiệt độ đầu vào của không khí nóng:
Trong điều kiện nhiệt độ không đổi tại đầu ra của máy sấy phun, nhiệt độ đầu vào của không khí nóng càng cao, tổng nhiệt sẽ được đưa vào thiết bị càng cao. Càng có nhiều nhiệt của khối lượng đơn vị đi đến giọt nước, càng có nhiều nước bốc hơi bởi các đơn vị không khí nóng. Khi công suất sản xuất của máy sấy phun là không đổi, khối lượng không khí nóng cần thiết bị giảm (nghĩa là nhiệt lấy ra khỏi tháp khi không khí nóng được lấy ra), làm giảm mức tiêu thụ nhiệt của bột cơ chế sấy phun ly tâm, và cải thiện tỷ lệ sử dụng và hiệu quả nhiệt của không khí nóng. Tuy nhiên, nhiệt độ của không khí nóng vào tháp không nên quá cao (không quá 600 ° C), nếu nhiệt độ quá cao, nhà phân phối không khí hàng đầu sẽ bị đốt cháy.
2. Giảm nhiệt độ không khí nóng ra khỏi tháp:
Trong điều kiện nhiệt độ không khí nóng nhất định trong đầu vào của máy sấy phun, nhiệt độ của tháp không khí nóng càng thấp, sự chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào và đầu ra càng lớn. Nhiệt chuyển sang bùn để sấy càng lớn, tỷ lệ sử dụng không khí nóng càng cao. Tuy nhiên, nhiệt độ khí thải không nên quá thấp. Khi nhiệt độ thấp hơn 75 °C, nó sẽ ảnh hưởng đến việc sấy khô bình thường vì bột quá ướt.
3. Tái chế không khí nóng (khí thải) ra khỏi tháp:
Sau khi máy sấy phun được nghiền thành bột, nếu không khí nóng từ tháp được xả trực tiếp vào khí quyển, phần này của tổn thất nhiệt sẽ rất đáng kể (khoảng 10% đến 20% mức tiêu thụ năng lượng của quá trình nghiền). Do đó, phần nhiệt thải này nên được sử dụng đầy đủ. Ví dụ, không khí nóng từ tháp có thể được tái chế để làm nóng trước và quá trình sấy khô. Ngoài việc tái chế trực tiếp không khí nóng từ tháp, bộ trao đổi nhiệt cũng có thể được sử dụng để lưu trữ hoặc trao đổi phần này của nhiệt thải để tái sử dụng.